Как правильно пользоваться электросваркой?

Содержание

Как правильно пользоваться электросваркой

Как правильно пользоваться электросваркой?

Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы. — drive2Сварочный шов — один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и. Как правильно варить электросваркой без опыта Vadim Views 0 Comments Самым надежным и прочным способом соединения деталей остается сварочный seas.дизайн-сада34.рф: Vadim.

Как правильно варить сваркой знает далеко не каждый, кому представляется необходимость, но в этом деле нет ничего сложного, особенно, если голова и руки располагают к этому. Как научиться правильно варить разорванные швы электросваркой? Если электрод выгорел практически до конца, то приходится останавливаться для его замены. 8/13/ · Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная 5/5(1).

Сварка — это наиболее надежное соединение неразъемных деталей.

Можно ли ножом пробить череп

В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции.

Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов.

Как сделать рамку для текста в ворде

В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью. Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей. Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование.

Электросварка — осваиваем самостоятельно

Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств.

  • Можно ли продлить ванную комнату в кухню
  • В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

    Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это — проволока, состоящая из специального плавящегося порошка.

    Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков — 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования.

    Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла.

    Как правильно варить электросваркой — DRIVE2

    Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите.

    Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши — необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант — наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

    В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ.

    Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы. — DRIVE2

    В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва. После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений.

  • Можно ли хранить бензин в гараже
  • Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов траектория движения может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

    Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

    1 Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ 2 Способы сварки 3 Выбор правильного оборудования 4 Как правильно выбрать электроды для сварки 5 Безопасность проведения сварочных работ экипировка сварщика 6 Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ 7 — ручная дуговая сварка для начинающих.

    Перед вами сварочный шов.

  • Как делать проволочный каркас для букета
  • Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами. Упаковка сварочных электродов. Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения.

    Различные варианты сварочных соединений. Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

    Как правильно заполнять арматурную карточку в соц учереждениях

    Источник: https://seas.xn---34-5cdbaydxjn2czc.xn--p1ai/article-1381114729.php

    Настольный плоскошлифовальный станок по металлу

    Как правильно пользоваться электросваркой?

    Плоскошлифовальные станки предназначаются для придания металлу, деревянным заготовкам, срезам пластиковых труб необходимой гладкости, снятия заусенцев, окалин и прочих дефектов, которые неизбежно появляются при резке, пайке, сварке и других видах механической и термической обработке. Точность профессиональных (с ручной отладкой и ЧПУ) составляет 0,16 микрон. Плоскошлифовальный станок своими руками собранный из подручных материалов имеет большую погрешность, больше требуется и времени, чем на аналогичную обработку на станке с ЧПУ.

    Плоскошлифовальный станок

    Беря в расчёт, что в домашних условиях обработка металлических деталей весом в полтонны врятли понадобится, то и вес самого станка будет значительно ниже. Чаще в домашних и автомобильных мастерских обработка проводится вручную, а не с установкой детали на столе, что объясняется малым весом деталей. Точность плоскошлифовальных станков, где требующая обработки деталь удерживается навесу, напрямую зависит от верности руки мастера. Качество шлифовки далеко от уровня, что даёт плоскошлифовальный станок с ЧПУ, но это и не требуется при обработке деталей бытового назначения.

    Самостоятельное изготовление шлифовального станка

    Самый распространённый самодельный шлифовальный станок – гриндер. Схема его сборки проста:

    • двигатель;
    • станина из толстых металлических уголков;
    • 4 ролика;
    • наждачная лента;
    • 2 пружины.

    Схема гриндера проста, но для постоянного использования он не очень удобен. Часто требуется ремонт ленты, которая может растягиваться. Именно для регулировки натяжения ленты на станине вертикально устанавливаются пружины, длина которых регулируется ручкой. Сама ручка служит планкой для подъёма одного ролика. Благодаря такому устройству и ригелям замена ленты производится реже. Ремонт роликам, сделанныем из прочной стали или титана, не требуется. Втулки роликов крепятся к станине прочными болтами до состояния полной неподвижности. Вращающаяся часть ролика выполняется по принципу подшипника.

    Читайте также  Как правильно пользоваться болгаркой?

    Небольшой ленточный гриндер подходит для обработки металла и деревянных изделий. При необходимости использования станка для материалов разной плотности, особое внимание необходимо уделить подбору двигателя по мощности. Для работ по дереву мотор стиральной машинки вполне подходит.

    Обработка металла при выборе этого типа агрегата может привести к недостаточности оборотов. Шлифовка и заточка домашнего инструмента на таком станке возможна. Если работа требует тщательной подгонки, то нужен профессиональный, собранный в заводских условиях, агрегат.

    Большую точность дают плоскошлифовальные станки не ручной сборки, а заводского производства.

    Кроме массивных станков ручного управления и с ЧПУ выпускаются производителями заводского и мини версии для установки в ремонтных мастерских, гаражах. Их схемы не так сложны, да и работы по изготовлению бытовых металлических элементов не требуют сложного оснащения.

    Хотя, для изготовления металлических украшений интерьеров и в домашней мастерской может потребоваться станок с ЧПУ. Устройство плоскошлифовального станка, имеющего определённую точность, в обязательном порядке должно иметь жёсткое крепление обрабатываемого металла.

    Для более тяжёлых деталей необходима выносливая ровная поверхность стола.

    Общие характеристики плоскошлифовальных станков

    Микронная погрешность – такой точностью обработки обладают все виды плоскошлифовальных станков. Отечественный производитель – Липецкий станкостроительный завод выпускает оборудование с погрешностью обработки согласно ГОСТ 73 года. Стандарт допускает небольшую шероховатость 0,63, что допустимо для оборудования 8-10 класса.

    Методы шлифования на плоскошлифовальных станках

    Несмотря на название станка «плоскошлифовальный», при установке дополнительного оборудования, на нём можно доводить до совершенства фасонные детали. Последние доработки конструкции станка позволили расширить их сферу деятельности станков по металлу – появилась возможность обрабатывать конические детали.

    Устройство

    • прямоугольный стол, горизонтальный шпиндель, суппорт – такие схемы станков созданы для преимущественной работы периферической частью круга. Работа с торцовой частью изделий ограничивается кожухом рабочего инструмента. точность обработки на этом оборудовании несколько ниже, но это компенсируется высокой производительностью. отличаются универсальные плоскошлифовальные станки мощными электродвигателями, крупными шлифовальными кругами, жёсткостью конструкции;
    • крестовой суппорт не даёт широты использования оборудования. не отличается станок высокими скоростями обработки. схемы специализированных станков рассчитаны на высокое качество обработки.

    Источник: https://respect-kovka.com/kak-pravilno-polzovatsya-elektrosvarkoy/

    Как правильно пользоваться электросваркой — Металлы, оборудование, инструкции

    Как правильно пользоваться электросваркой?

    В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать.

    И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется.

    О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

    Азы электросварки

    Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур.

    Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади.

    Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

    Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

    Виды электросварки

    Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

    Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор.

    Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

    Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение.

    Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать.

    Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут. 

    Технология сварочных работ

    Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

    Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки,  представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

    При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга.  После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

    Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

    В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и  выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом.

    Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры.

    Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

    Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

    По мере остывания металла на нем формуется корка шлака  — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

    О том, как сделать из баллона или бочки мангал можно прочесть тут. Как раз попрактикуетесь.

    Как научиться варить сваркой

    Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

    Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика.

    Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак.

    Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

    Как подключать электрод

    Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

    Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой.

    Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете.

    На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

    • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
    • другой — держателем для электрода.

    Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

    Читайте также  Строительный степлер как пользоваться?

    Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

    Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса  — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно  передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

    Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

    • чирканьем;
    • постукиванием.

    Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

    Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

    Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

    Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

    Наклон электрода

    Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

    Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

    Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

    Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

    Движения электрода

    Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

    Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

    • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
    • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
    • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
    • следить за направлением шва.

    Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

    Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

    Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

    Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну.

    У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток.

    Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kak-pravilno-polzovatsya-elektrosvarkoy/

    Как научиться варить электросваркой – подробнейшая инструкция в фото и видео

    Как правильно пользоваться электросваркой?

    Владение техникой получения прочного сварного шва – отличный навык, приносящий настоящему хозяину немало пользы. Хорошо изученный процесс может настолько увлечь, что после изготовления простенького каркаса для теплицы, печки для гаража или бака на дачу захочется создать нечто сложное и оригинальное типа ажурной изгороди, скамейки, мангала. Но перед реализацией планов необходимо выяснить все вопросы о том, как научиться варить электросваркой, ознакомиться с информацией и учебным видео. Освоив азы, можно смело приступать к созданию уникальных шедевров из металла.

    Чем обоснована надежность сварки? ↑

    С прочностью сварных швов вряд ли смогут состязаться другие виды соединения деталей из металла, если состыковка их должна быть неразъемной. Нагрев металлических сплавов электрической дугой вызывает пластическую деформацию материалов. В результате взаимного проникновения частиц электрода и соединяемых элементов формируются сверхпрочные межмолекулярные связи.

    Электросварка залог прочности соединения деталей из металла

    Внедрение прогрессивных технологий позволяет сейчас выполнять сварку с применением лазерного и электронного излучения, металлы сваривают ультразвуком и газовым пламенем. Чаще всего источником энергии служит электрическая дуга, создаваемая инвертором или сварочным аппаратом. С простейших и наиболее распространенных способов сварки и стоит начать обучение.

    Принцип образования и работы электрической дуги

    Подготовка к практическим занятиям ↑

    Навыками сварщика овладевают в основном на практике. Потому необходимо знать, чем нужно запастись начинающему сварщику, получившему теоретические сведения и желающему применить знания.

    Внимание. Сварка сопряжена с опасностью получения ожогов от брызг расплавленных металлов, с отравлением токсичными выделениями, с вероятностью поражений электротоком. Излучение может вызвать ожог роговицы глаз. Тщательно подготовьтесь без экономии на экипировке и оборудовании.

    Работа сварщика сопряжена с угрозой травмирования, отравления газом, получением ожогов

    Выбор правильного оборудования ↑

    Для практических занятий можно сделать сварочный агрегат собственноручно. Но если и в этом деле нет практики, желательно взять в аренду или купить сварочное оборудование с устройством плавной регулировки показателей силы тока, максимальные значения которого около 160 А. Научиться мастерству сварщика помогут:

    • Сварочный трансформатор, осуществляющий преобразование переменного тока, поставляемого сетью, в переменный ток сварочного процесса. У простого в обслуживании, производительного, дешевого агрегата есть недостатки: он не обеспечивает высокую стабильность дуги, «просаживает» напряжение, отличается излишней тяжестью.
    • Сварочный выпрямитель, действие которого основано на получение постоянного тока сварки за счет преобразования переменного тока сети. В отношении набора недостатков и достоинств агрегат аналогичен предыдущему варианту, но лучше поддерживает стабильность дуги, благодаря чему у сварочных швов повышается качество.
    • Сварочный инвертор, поставляющий для сварки постоянный ток и напряжение, полученное в результате преобразования переменного тока. Это легкий компактный аппарат с плавной регулировкой параметров тока, быстродействующее и производительное оборудование с легким зажиганием.

    Выбор сварочного оборудования должен производится исходя из нужд

    Бывалые сварщики советуют купить инвертор. Он и места много не займет и в обучении лучше поможет. Посмотрите ролик о том, как подобрать аппарат, как подготовиться и как научиться варить электросваркой – видео поможет наглядно представить начало практического курса.

    [include id=»5″ title=»РСЯ — в записи»]

    Дуговая сварка выполняется с использованием плавящихся электродов. Их функция заключается в подведении тока ко шву. Основным компонентом автоматической или полуавтоматической сварки может служить порошковая проволока, механизированным способом поставляемая в зону плавления по мере использования. Однако большинство обучающих курсов рекомендуют начать с электродов, выпускаемых в виде твердых стержней со специальным плавящимся покрытием. С ними можно быстрее «набить» руку и получить навыки в формировании четких ровных наплавленных линий.

    Сварочные электроды в виде металлических стержней — оптимальный выбор для начинающих

    Оптимальными для начинающих признают электроды-стержни с диаметром 3 мм. Для работы с более «толстыми» электродами потребуется мощное оборудование. Стержни с сечением 2 мм используют для сварки деталей из тонколистового металла. Не стоит использовать старые, завалявшиеся у кого-то компоненты дуговой сварки, а если они к тому же отсырели, вообще толку не будет.

    Экипировка сварщика – обеспечение безопасности ↑

    Будущему сварщику обязательно нужен защитный щиток или маска сварщика. Они оберегут глаза от ожогов, получаемых из-за воздействия яркого излучения, и кожу лица от раскаленных металлических брызг.

    Для практических занятий потребуется защитный щиток или маска сварщика

    Читайте также  Как пользоваться отверткой тестером напряжения?

    Кожу рук тоже нужно защитить от попадания обжигающих брызг расплавленного металла. Нужны рабочие брезентовые рукавицы или замшевые перчатки (трикотажные и х/б не подойдут).

    Костюм или халат со штанами должны быть из плотного материала, лучше всего из толстого брезента высокой плотности.

    Важно. Рядом с местом работы нужно поставить наполненное водой ведро, запастись старым плотным пледом для возможности погасить возгорание от случайной искры.

    Для практических занятий предпочтительно, но необязательно расположиться на улице. Все возгораемые предметы в районе работ и вероятной досягаемости искры нужно убрать.

    Первые шаги будущего хорошего сварщика ↑

    Первоначально каждый из обучающихся мастерству делает на ненужных кусках металла валики, просто расплавляя материал без создания соединительных швов. Поверхность нужно очистить от ржавчины и загрязнений.

    Все сварщики начинали обучение с валиков

    Начало практических занятий: как сделать валики ↑

    • Электрод вставляется в держатель сварочного аппарата.
    • Инициировать поставку тока в зону плавления можно, чиркая по металлу концом стержня, словно спичкой, или касаясь заготовки постукивающими движениями.
    • После создания электрической дуги электрод нужно направить на заготовку. Зазор между электродугой и металлом должен быть постоянным, не меньше 3х, но не больше 5-ти мм.
    [include id=»6″ title=»РСЯ — в записи»]

    Обратите внимание. От умения поддерживать постоянный зазор зависит качество будущего шва. При изменении расстояния дуга прервется, шов получится с дефектами.

    • Стержень держат под углом к плоскости заготовки. Удобным считается наклон в 70º, причем электрод может быть наклонен вперед или назад, как удобней исполнителю. В будущем размер наклона можно поменять в зависимости от предпочтений сварщика и от специфики выполняемой операции.

    Электрод в держателе крепят под углом 70 градусов

    На данном этапе практических занятий необходимо научиться подбирать силу тока для его стабильной подачи. При недостатке тока дуга будет гаснуть, слишком мощный поток проплавит металл. Навыки выставления режима сварки можно получить только путем экспериментов.

    Учимся делать сварные соединения ↑

    Убедившись в том, что валики выходят ровные и почти красивые, можно попрактиковаться в выполнении соединительных швов. Это уже действия для уверенной руки почти опытного практиканта, знающего, как правильно научиться варить электросваркой, и реализующего полученные сведения.

    Второй шаг обучения: выполнение имитации сварного шва на заготовке

    Все первоначальные действия по зажиганию электрода аналогичны описанным выше процессам. Только рука сварщика, соединяющего детали, движется не по прямой, а совершает колебательные движения, как-бы перераспределяя расплавленный металл одной детали на соседний элемент и наоборот. Траектория движения может быть зигзагообразной, петлевидной, напоминать череду елочек или серпов.

    Несколько типов швов, выполняемых дуговой электрической сваркой

    Потренироваться нужно снова на куске ненужного металла, прочертив на ней мелом линию, заметную через затемняющее стекло маски. Вдоль нее и нужно прокладывать своеобразный шов, вычерчивая сплошную неширокую полосу по одной из вышеуказанных траекторий.

    От остывшего шва молоточком нужно отбить шлак, после чего перед взором предстанет произведение сварщика.

    Шлак с остывшего шва нужно сбить небольшим молотком

    После получения первых навыков можно приступить к производству соединительных швов. Они бывают тавровые, стыковые, угловые, внахлест, выполняются по горизонтали или по вертикали снизу вверх и в противоположном направлении. Чтобы рука двигалась уверенно, нужно немало потренироваться и лишь затем приступать к изготовлению полезных красивых самоделок.

    Типы сварных соединений и их внешний вид

    руководство для начинающих ↑

    Навыки работы со сварочным аппаратом помогут сделать массу полезных металлических конструкций для дачи, гаража, бани, хранилища. Наверняка после первых шагов захочется сделать что-нибудь потрясающее. Только чтобы овладеть всеми нюансами мастерства, нужно немало потрудиться для получения сноровки. Ну и, конечно, для более сложных приемов сварки потребуется более углубленная информация типа профессиональных пособий с описанием сложных процессов и перечнем технических регламентов.

    Источник: http://stroy-aqua.com/vodoprovod_santeh/trubi/kak-nauchitsya-varit-elektrosvarkoj.html

    Как правильно пользоваться электросваркой ч.2

    Как правильно пользоваться электросваркой?

    статьи:

    Зажигаем сварочную дугу

    Положение электрода

    Работа с электродом

    Техника сварки металла

    Выбор тока для сварки

    После того как мы разобрались с тем, что представляет собой сварочный аппарат (читай статью тут) и какие функции он выполняет, самое время ознакомиться с процессом сварки.

    Зажигаем сварочную дугу

    В первой части статьи «Как правильно пользоваться электросваркой», мы разобрали, как дугу подключить к инвертору. Сейчас ознакомимся с тем, как её зажечь. Существует два способа зажигания – чирканьем и постукиванием. Получается, что зажжение происходит при взаимодействии электрода и металлического элемента.

    В первом варианте необходимо провести электродом по длине шва, а во втором – пару раз ударить концом электрода по металлическому элементу. Если вы приобрели новый электрод, то проблем с разжиганием не возникнет, так как его кончик будет оголен. Ну а если вы уже использовали электрод, то вначале советуем оббить кончик от защитного покрытия. Выбирайте сами, каким из методов розжига пользоваться.

    Рекомендуем потренироваться разжигать дугу на толстых металлических частях. После небольшой тренировки можно приступать к следующим действиям.

    Положение электрода

    У электрода существует оптимальное положение, он должен быть наклонён немного на себя, угол при наклоне должен быть 30° — 60°. Наклоняют электрод с учетом типа сварного шва, тока и состояния сварной ванны.

    При расположении «Угол назад» ванна и шлак, полученный при плавлении, движутся за концом электрода. Нужно контролировать угол наклона и скорость, эти параметры должны быть оптимальны и шлак, должен успевать обволакивать расплавленный металл. В этом случае металл прогревается на большую глубину.

    Расположение электрода методом «Угол вперед» применяется тогда, когда нет необходимости сильно раскалять металл. Глубина разогрева минимальна. При таком расположении сварной шов и ванна «следуют» за электродом.

    Работа с электродом

    При сварочных работах обязательно нужно наблюдать за сварной ванной. Расстояние между металлической частью и электродом должно быть равно 2-3 миллиметрам. Если вы соблюдаете эти условия, то вы – прирождённый сварщик!

    Однако в этом и состоит особая трудность сварочных работ, при которых необходимо контролировать следующее:

    • направлять электрод по нужным траекториям;
    • постепенно опускать его ниже, оставляя дистанцию в 2-3 мм;
    • величину и состояние сварной ванны;
    • направлять сварочный шов.

    Не стоит учиться всем движениям, если вы планируете применять сварку на личном участке. Достаточно освоить только универсальные.

    Тренируйтесь варить на толстых металлических кусках, тогда сможете освоить первоначальные навыки сварщика. Необходимо уметь контролировать расстояние до детали, двигаться по нужной траектории, контролировать ванну и шлак.

    Рассказываем, как стать профессионалом сварочных работ. Возьмите металлический кусок, он обязательно должен быть толстым. Затем нарисуйте на нём линию, для этого воспользуйтесь мелом, его лучше всего видно на металлической поверхности любого цвета. Разожгите дугу и приступайте к работе. Помните про ванну и шлак, и учитесь контролировать эти параметры одновременно. Придётся сделать не один десяток швов, прежде чем получится правильный – равномерный и с одинаковой высотой.

    Техника сварки металла

    Предыдущие навыки важны, но их недостаточно. Кроме всего прочего, нужно знать особенности металла, которые появляются при сварке. Во время работы с аппаратом, шов может «потянуть» за собой деталь, по итогу части получатся перекошенными.

    Во избежание этого, необходимо фиксировать части струбцинами и стяжками. В дополнение можно сделать фиксацию короткими швами, проходящими поперёк детали. При работе со стыковыми элементами, наложите их с каждой стороны. Теперь можете приступать к сварке.

    Выбор тока для сварки

    Выбор необходимого тока зависит от толщины металлических деталей и имеющегося электрода.

    При ручной электродуговой сварке всё находится во взаимосвязи. Если в сети упало напряжение, нужный ток не выдаётся инвертором. Но вы сможете продолжить работу, достаточно лишь водить электродом медленно. Так вы добьётесь хорошего прогрева. Но если такой способ не помог, то измените движение электрода, проводите по одному и тому же месту несколько раз.

    Если не сработал и этот способ, тогда используйте более тонкий электрод. Используя все три метода, вы сможете работать при слабой подаче тока.

    Используя в своей работе инструменты и аппараты, помните о технике безопасности. Заранее приобретите необходимые средства защиты и тогда, работа принесёт вам только удовольствие!

    Если у Вас возникли сложности при сварных работах, то наша бригада с радостью готова Вам помочь.

    Источник: https://master-stroy-ekb.ru/svarka-chast2.html